廈門易仕通科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廈門市同安區(qū)西柯福明路200號(hào)2#廠房
主營(yíng):吸塑盒吸塑托盤吸塑面罩,吸塑內(nèi)托,吸塑包裝吸塑定制
業(yè)務(wù)熱線:0592-7618969
安溪PET吸塑盒-PET吸塑盒廠家-廈門易仕通生產(chǎn)廠家
廈門工業(yè)吸塑,廈門吸塑盒,廈門吸塑包裝
日用品吸塑托盤的工藝流程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:
1.**原材料準(zhǔn)備**:選用高密度聚乙烯(HDPE)或聚(PP)等熱塑性塑料板材作為原材料,這些材料具有良好的成型性和耐用性。通過擠出機(jī)將原料加工成合適厚度的平板備用。(來源:《托盤誕生記系列之——吸塑成形托盤的誕生》)
2.**板材預(yù)處理與定位固定**:對(duì)切割好的板塊進(jìn)行清潔和預(yù)熱處理以增強(qiáng)其可塑性;隨后將其準(zhǔn)確定位并固定在模具上的相應(yīng)位置以確保終產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。(此步驟根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)歸納得出。)
3.**加熱軟化及真空吸附**:利用電爐或其他熱源設(shè)備使板材均勻受熱至軟化狀態(tài)后啟動(dòng)真空泵進(jìn)行抽氣操作使得軟化后的板材在負(fù)壓作用下緊密貼合于預(yù)先設(shè)計(jì)好形狀的模具表面完成初步塑形過程;(參考《百度經(jīng)驗(yàn)》相關(guān)描述并結(jié)合行業(yè)知識(shí)整理得出)。注意控制溫度和時(shí)間以避免過度變形或過燒現(xiàn)象發(fā)生影響成品質(zhì)量。
4.**冷卻定型與質(zhì)量檢驗(yàn)**:將經(jīng)過上述工序處理的半成品從模具中取出并迅速放置于冷卻裝置上進(jìn)行快速降溫以使其迅速硬化并保持既定形狀;同時(shí)安排專人對(duì)其進(jìn)行外觀檢查如氣泡、裂紋以及尺寸偏差等問題檢測(cè)并及時(shí)記錄反饋以便后續(xù)整改優(yōu)化工作順利開展(結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐總結(jié)而成);還需按照客戶要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)試確保滿足使用需求方可入庫存儲(chǔ)等待發(fā)貨銷售環(huán)節(jié)開展(依據(jù)企業(yè)質(zhì)量控制流程整理).5.**(可選環(huán)節(jié))-包裝出貨**:對(duì)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品執(zhí)行包裝作業(yè)包括但不限于防塵罩包裹、紙箱封裝等措施以增加運(yùn)輸過程中的保護(hù)力度防止損壞;之后交由物流部門負(fù)責(zé)配送事宜直至送達(dá)客戶手中完成交付任務(wù)結(jié)束整個(gè)生產(chǎn)制造周期循環(huán)往復(fù)持續(xù)運(yùn)行下去.(根據(jù)供應(yīng)鏈管理常規(guī)操作流程補(bǔ)充完善內(nèi)容).
吸塑盒包裝,作為一種現(xiàn)代而的包裝解決方案,正廣泛應(yīng)用于食品、電子產(chǎn)品及化妝品等多個(gè)領(lǐng)域。其之處在于采用塑料片材通過熱壓成型技術(shù)制成各種形狀的包裝盒體,能夠緊密貼合產(chǎn)品輪廓,提供出色的保護(hù)性和展示性能。
這種包裝設(shè)計(jì)不僅美觀大方,還具備多項(xiàng)優(yōu)勢(shì):首先是保護(hù)性強(qiáng)——緊密的包裹減少了產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的震動(dòng)和碰撞損傷;其次是密封性好—有效隔絕空氣與濕氣,延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和安全期限;再者是可定制性強(qiáng)——“量身定做”的設(shè)計(jì)讓每款產(chǎn)品都能擁有的外觀形象和市場(chǎng)辨識(shí)度;是環(huán)保節(jié)能——隨著材料科學(xué)的進(jìn)步,許多新型可回收或生物降解材料的引入使得該類型包裝的綠色屬性日益凸顯。
在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中,的吸塑盒不僅是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的有力背書,更是品牌形象的直觀展現(xiàn)和提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵要素之一。因此選擇合適的材料與設(shè)計(jì)風(fēng)格進(jìn)行個(gè)性化定制的吸塑盒子已成為眾多企業(yè)吸引消費(fèi)者眼球和促進(jìn)銷售的重要手段之一。
PVC吸塑托盤工藝是一種塑料加工工藝,主要流程包括原材料準(zhǔn)備、板材制備、加熱軟化與真空吸附成型以及后續(xù)的冷卻定型等步驟。
1.**原材料準(zhǔn)備**:選用的PVC(聚)片作為基礎(chǔ)材料,確保材料的純度和可塑性符合生產(chǎn)要求。這些原料需經(jīng)過嚴(yán)格篩選和預(yù)處理以確保質(zhì)量穩(wěn)定性。
2.**板材質(zhì)備與處理**:將選定的PVC片按照預(yù)定尺寸進(jìn)行切割成合適的板塊或卷材形式備用;同時(shí)檢查并清理表面雜質(zhì)以保證后續(xù)加工效果良好。此外還可能對(duì)材料進(jìn)行預(yù)熱處理以提高其可模塑性及粘附性能。3.**加熱軟化與真空吸附成形**:將準(zhǔn)備好的pvc板材放入設(shè)備中進(jìn)行均勻升溫至適當(dāng)溫度(一般為幾十度至上百度不等),使之充分變軟但又不至于融化變形;然后利用模具的形狀通過強(qiáng)大的負(fù)壓吸引作用使得變軟的pvc緊密貼合于其上并形成所需的三維結(jié)構(gòu)件——即“托盤”。這一過程中需要嚴(yán)格控制溫度和壓力參數(shù)以避免出現(xiàn)氣泡或其他質(zhì)量問題。4.**冷卻定型和修整檢驗(yàn):**成形后的產(chǎn)品被迅速轉(zhuǎn)移到特定的環(huán)境中進(jìn)行快速降溫以固定形態(tài)防止回縮扭曲等現(xiàn)象發(fā)生;待完全固化后進(jìn)行細(xì)致的外觀檢查和性能測(cè)試如強(qiáng)度測(cè)試耐候性等并根據(jù)需要進(jìn)行必要的打磨拋光等工作以提升產(chǎn)品品質(zhì)滿足客戶需求;對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝以便于儲(chǔ)存運(yùn)輸銷售等環(huán)節(jié)使用需求得到滿足.。綜上所述,PVC吸塑托盤工藝具有生產(chǎn)成本低廉造型多樣美觀環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)因此在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛且備受青睞!